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巢湖组合机床防护罩 机床防护罩
  • 巢湖组合机床防护罩 机床防护罩
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产品描述

**嘉莱机械 适用机床加工中心 是否库存 类型其他 是否批发
机床防护罩是用来保护机床导轨的,它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏。它有很多种类,包括:风琴防护罩,钢板防护罩,这两种是导轨上所用的;还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括:圆形,方形,多边形,这几种的做法又有所不同,有用钢丝支撑式还有缝合式。还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种防护罩机构,能够将操作员和电池压合机构隔离开,保护操作员的安全。本实用新型的技术解决措施如下:
—种防护罩机构,包括防护罩,所述防护罩的前封门的下部设有一个U型槽;所述前封门后侧安装有升降滑动机构,升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住U型槽。
作为优选,所述防护罩是由左侧板、上侧板、右侧板和前封门组成的结构,且左侧板和右侧板别设有窗。
作为优选,所述升降滑动机构包括滑轨固定块、滑轨、滑块、滑块固定块、连接块、防护门固定板、防护门、升降气缸和升降气缸接头,所述前封门的后部两侧分别安装有滑轨固定块,每组滑轨固定块别安装有滑轨,每组滑轨上配合安装有滑块,每组滑块上配合安装有一组滑块固定块;所述升降气缸通过升降气缸固定板固定在防护门上,且升降气缸的上端通过升降气缸接头连接在防护罩的上侧板上;所述防护门上装有防护门固定板,且防护门固定板两端分别通过连接块与相应的滑块固定块连接在一起。
,所述每组滑轨上配合安装有两组滑块,防护门固定板有两组。
,所述防护罩后侧安装有防护罩后板。
所述防护门顶部中间位置设有与防护门一体成型的气缸安装部,升降气缸固定板安装在气缸安装部上。
,所述防护门上设有锁固部,通过锁固部将防护门固定板锁固到防护门上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种防护罩机构,升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住U型槽,能够将操作员和电池压合机构隔离开,防止电池压合过程中被压爆而对操作员产生伤害,保护操作员的安全,其结构简单,操作方
:实施例,1?5,一种防护罩机构,包括防护罩I,防护罩是由左侧板101、上侧板102、右侧板103和前封门104组成的结构,且左侧板和右侧板别设有窗,防护罩后侧安装有防护罩后板。
述防护罩的前封门的下部设有一个U型槽2;所述前封门后侧安装有升降滑动机构I,升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住U型槽。所述升降滑动机构包括滑轨固定块3、滑轨4、滑块5、滑块固定块6、连接块7、防护门固定板8、防护门9、升降气缸10和升降气缸接头11,所述前封门的后部两侧分别安装有滑轨固定块,每组滑轨固定块别安装有滑轨,每组滑轨上配合安装有两组滑块,每组滑块上配合安装有一组滑块固定块;所述升降气缸通过升降气缸固定板固定在防护门上,所述防护门顶部中间位置设有与防护门一体成型的气缸安装部,升降气缸固定板安装在气缸述升降气缸的上端通过升降气缸接头连接在防护罩的上侧板上;所述防护门上装有两组防护门固定板,且每组防护门固定板两端分别通过连接块与相应的滑块固定块连接在一起。所述防护门上设有锁固部12,通过锁固部将防护门固定板锁固到防护门上。本实用新型工作原理:升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住前封门下部的U型槽,能够将操作员和电池压合机构隔离开。上述实施例是对本实用新型进行的具体描述,只是对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。一种防护罩机构,包括防护罩,其特征在于:所述防护罩的前封门的下部设有一个U型槽;所述前封门后侧安装有升降滑动机构,升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住U型槽。2.根据要求1所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述防护罩是由左侧板、上侧板、右侧板和前封门组成的结构,且左侧板和右侧板别设有窗。3.根据要求1所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述升降滑动机构包括滑轨固定块、滑轨、滑块、滑块固定块、连接块、防护门固定板、防护门、升降气缸和升降气缸接头,所述前封门的后部两侧分别安装有滑轨固定块,每组滑轨固定块别安装有滑轨,每组滑轨上配合安装有滑块,每组滑块上配合安装有一组滑块固定块;所述升降气缸通过升降气缸固定板固定在防护门上,且升降气缸的上端通过升降气缸接头连接在防护罩的上侧板上;所述防护门上装有防护门固定板,且防护门固定板两端分别通过连接块与相应的滑块固定块连接在一起。4.根据要求3所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述每组滑轨上配合安装有两组滑块,防护门固定板有两组。5.根据要求1所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述防护罩后侧安装有防护罩后板。6.根据要求3所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述防护门顶部中间位置设有与防护门一体成型的气缸安装部,升降气缸固定板安装在气缸安装部上。7.根据要求3所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述防护门上设有锁固部,通过锁固部将防护门固定板锁固到防护门上。
巢湖组合机床防护罩
普通机床在机加工时,常常有切削液乱溅和切肩乱飞的问题,切肩散落到地面上不断堆积,造成地面、机床的污染又具安全隐患,碎肩容易飞入操作员的眼睛,直到下班时才由机床操作者提前抽出时间进行清扫,且切削液飞溅到地面造成地面潮湿,影响环境的同时易造员的滑倒。本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有普通机床在机加工时,切削液乱溅和切肩乱飞的问题,现提供一种机床防护装置。]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机床防护装置,包括电机、床身及设置在床身上的工作台,所述工作台的两侧分别设置有防护板和**防护板,所述床身的两侧分别转动连接有丝杠和**丝杠,所述床身上设置有转轴,所述转轴的两端分别设置有三锥齿轮和四锥齿轮,所述丝杠上固定有锥齿轮,所述**丝杠上固定有**锥齿轮,所述锥齿轮与三锥齿轮啮合,所述**锥齿轮与四锥齿轮啮合,所述丝杠与所述防护板螺纹传动连接,所述**丝杠与所述**防护板螺纹传动连接,所述电机驱动所述转轴转动。电机驱动转轴转动,转轴带动丝杠和**丝杠旋转,从而实现防护板与**防护板的升降。
巢湖组合机床防护罩
在本实用新型一实施例中,所述支撑板的薄膜上压设有具有一贯穿孔的一顶盖。利用顶盖压设于支撑板上,以避免薄膜凹陷不平而影响镜头拍摄,其中,由于顶盖的设有贯穿孔,因此可让镜头可依序通过底孔、通孔、薄膜及贯穿孔来进行拍摄。本实用新型利用胶卷式防护罩置于照相机等监视器的镜头前,透过干净的薄膜遮蔽于镜头前来保护镜头,并利用双滚筒的设计,当镜头前的薄膜脏污时,可透过驱动机构转动滚筒,使脏污的薄膜卷绕于滚筒上,并拉出干净的薄膜遮蔽于镜头前,以便镜头可继续通过底孔、通孔、薄膜及贯穿孔进行拍摄。其中,所述驱动机构可与一控制器连接,让使用者可透过控制器操控胶卷式防护罩卷绕薄膜,以克服现有需要高空作业来清洗镜头的不便,并达到良好的保护效果。此外,本实用新型的胶卷式防护罩可以模组化的形式更换,当干净的薄膜使用完毕时,使用者透过将胶卷式防护罩整组拆下后,更换上新的胶卷式防护罩即可,不需等待原厂的技术维修支援,可由现场人员直接拆卸更换,节省等待时间为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的分解图;
为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的组合图;图3为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的侧视图;以及 4、5分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的使用示意图。 其中,附图标记说明如下:
以下配合图式及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的分解图,本实用新型提供一种胶卷式防护罩100,包括:一基座110及一支撑板130;所述基座110具有至少一底板111及二侧板112、113,所述底板111中心具有一底孔1111,二侧板112、113两相互平行的垂直设置于底板111之上,其中,所述二滚筒114、115可转动的设置于二侧板112、113的两端。]其中,所述二滚筒分别为一滚筒114及一**滚筒115。具体来说,滚筒114、 115的一端分别先设置于侧板112的两端上,而滚筒114、115的另一端则设置于另一侧板113 的两端上。其中,滚筒114、115与侧板112、113互相垂直,然而,设置方式不限于此。、3分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的组合图及侧视图。如图2所示,所述薄膜120两端分别与二滚筒114、115相连接。在本实用新型实施例中,薄膜120 的一端与**滚筒115连接,并卷绕于**滚筒115上,而另一端与滚筒114连接,然而, 使用者可依照需求更改滚筒的数量以及卷绕的滚筒。其中,在本实用新型实施例中,薄膜 120设置方式为连接及卷绕于**滚筒115上,然而,设置的方式不限于此,制造者可依照需求将薄膜120设置纸套筒或塑胶套筒上,再将纸套筒或塑胶套套设于**滚筒115上所述支撑板130设置于基座110与薄膜120之间,且支撑板130底部具有至少二弹簧。在本实用新型实施例中,支撑板130底部具有四个弹簧131、132、133、134,分别设置于支撑板130的底部并分别与二侧板112、113连接。具体来说,二弹簧131、132设置于侧板112上, 并与支撑板130底部连接,而弹簧133、134则设置于侧板113上,并与支撑板130底部连接,透过弹簧131、132、133、134的弹力来支撑并避免薄膜120向下凹陷。其中,支撑板130与二侧板112、113之间设有四固定杆136?139,透过将弹簧131、 132、133、134套设于固定杆136?139上来避免弹簧131、132、133、134扭曲。在本实用新型实施例中,固定杆136?139固设于支撑板130上,然而制造者也可依照需求将固定杆136? 139设置于二侧板112、113上来达到相同的功能。
述驱动机构(未显示)与其中一滚筒114或115连接,并驱动滚筒114或115枢转。 所述驱动机构(未显示)与滚筒114的一端连接,其中,所述驱动机构(未显示)与滚筒114之间具有一传动机构150。所述传动机构150包括至少一齿轮151及一**齿轮152。在本实用新型实施例中,所述驱动机构(未显示)为一马达,且马达的输出端具有一轴杆140 所述齿轮151设置于驱动机构(未显示)的一轴杆140(显示于图3)上,并受轴杆140(显示于图3)驱使,且齿轮151与**齿轮152啮合,其中,**齿轮152设置于滚筒114的一端,透过驱动机构(未显示)旋转**齿轮进而驱动齿轮带动滚筒114转动。
在本实用新型实施例中,所述齿轮151及**齿轮152为伞齿轮,然而齿轮151及**齿轮152的种类不限于此,制造者可依照需求更改。其中,由于薄膜120两端分别与滚筒114及**滚筒115连接,因此当滚筒 114转动时,会将薄膜120卷绕于滚筒114的筒身1141上,并将干净的薄膜120从**滚筒115拉出,使干净的薄膜120覆盖于支撑板130上。其中,所述驱动机构(未显示)可与一控制器(未显示)电性连接。使用者可透过控制器控制驱动机构(未显示)转动,进而使设置于驱动机构(未显示)的一轴杆140(显示于图 3中)上的齿轮151转动,并带动与齿轮151卩齧合的**齿轮152旋转,进而带动滚筒114转动。3、4分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的使用示意图。3、4 所示,本实用新型提供一种胶卷式防护罩1此外,在本实用新型实施例中,薄膜120上进一步压设有一具有贯穿孔161的顶盖160,透过顶盖160压设于支撑板130上来避免薄膜120凹陷不平而影响镜头200拍摄,以便镜头200可依序通过底孔1111、通孔135、薄膜120及贯穿孔161进行拍摄。具体来说,利用设置于镜头200前的胶卷式防护罩100来保护镜头200,以避免脏污直接沾染镜头200,其中,由于薄膜120下设有一支撑板130,因此可避免薄膜120凹陷不平而影响镜头200拍摄,其中,当薄膜120沾染脏污时,使用者可透过控制器控制驱动机构(未显示),使驱动机构(未显示)旋转进而带动固设于马达轴杆的齿轮151转动,并带动与齿轮151啮合的**齿轮152旋转,进而带动滚筒114转动。其中,由于薄膜120的一端与滚筒114连接,因此当滚筒114转动时,沾染脏污的薄膜120便会卷绕于滚筒 114的筒身1141,且同时将会使干净的薄膜120从**滚筒115拉出,并覆盖于支撑板130上的通孔135,以便镜头200可依序通过底孔1111、通孔135、薄膜120及贯穿孔161进行拍摄。在本实用新型实施例中,所述镜头200为监视器的镜头,然而使用者可依照需求将本实用新型的胶卷式防护罩100设置于照相机等前面。得一提的是,制造者可依照需求将本实用新型的控制器设计为有线或无线的控制器,让使用者不需爬到监视器或照相机等面前进行拆卸等清洗动作,在使用上更为方便。 且当干净的薄膜120使用完毕时,使用者可以将胶卷式防护罩100整组拆卸或仅替换薄膜 120所设置的滚筒114及**滚筒115,然而,更换方式不限于此]此外,在本实用新型实施例中,所述**滚筒115上可卷绕20m的薄膜120,而滚筒114每转动一次约卷绕10cm,因此若以每七天转动一次的使用方式,本实用新型的胶卷式防护罩可使用约3年,大幅降低高空作业的次数及风险,以及替换的人力成本。
[0056]本实用新型的胶卷式防护罩透过设置于照相机等监视器的镜头前面来保护镜头, 并利用双滚筒的设计,当镜头前的薄膜脏污时,可透过远端控制使滚筒转动,使脏污的薄膜卷绕于滚筒上,并使干净的薄膜遮蔽于镜头前,以克服现有需要高空作业来清洗镜头的不便,并达到良好的保护效果,达到创作的目的。此外,本实用新型的胶卷式防护罩可以模组化的形式更换,当干净的薄膜使用完毕时,使用者透过将胶卷式防护罩整组拆下后,更换上新的胶卷式防护罩即可,不需等待原厂的技术维修支援,可由现场人员直接拆卸更换,节省等待时间。
[0058]由以上实施例可知,本实用新型所提供的胶卷式防护罩确具产业上的利用**, 惟以上的叙述仅为本实用新型的较佳实施例说明,熟悉本领域的技术人员可依据上述的说明而作其它种种的改良,惟这些改变仍属于本实用新型的精神及以下所界定的范围中
1.一种胶卷式防护罩,设置于一镜头前,其特征在于,包括:一基座,具有一底孔及至少二滚筒,其中,所述滚筒分别可转动设置于该基座的两端; 一薄膜,两端分别与于所述滚筒连接,其中,该薄膜卷绕于其中一滚筒上;一支撑板,设置于该基座与该薄膜之间,具有一通孔;至少二弹簧,两端分别与该支撑板及该基座连接;以及 一驱动机构,与其中一滚筒连接,并驱动所述滚筒枢转。2.根据要求1所述的胶卷式防护罩,其特征在于,所述滚筒分别为一滚筒及一 **滚筒,该驱动机构与该滚筒连接,且该驱动机构与该滚筒之间具有一传动机 构。3.根据要求2所述的胶卷式防护罩,其特征在于,该传动机构包括至少一齿轮 及一**齿轮,该齿轮连结该驱动机构的一轴杆,并受到该轴杆驱使,其中,该齿 轮与该**齿轮嚙合,且该**齿轮固设于该滚筒的一端。4.根据要求1所述的胶卷式防护罩,其特征在于,该支撑板的该薄膜上压设有 具有一贯穿孔的一顶盖。5.根据要求1所述的胶卷式防护罩,其特征在于,该支撑板下设有至少二轴杆。
巢湖组合机床防护罩
数控机床能够解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高性能自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。现有数控机床为了防止切肩飞溅,常在数控机床外部设有防护罩,防护罩前部设有防护门,防护门多采用旋转平开门,靠铰链与防护罩连接,开门时空间大,且影响其它作业,另外连接部位易损坏,安全性能不高。数控机床由于采用微计算机控制整个操作过程,因此,具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点,有逐步取代传统机床的趋势。普通的数控机床在运作过程中产生的费肩和冷却液等飞溅到机床外,严重污染了加工区,并且容易引起机床航人事故。因此,必须提出一种能够保护加工区环境,加强数控起床操作安全性,可操作性高的数控机床防护罩。目前有些数控机床防护罩上设置有槽体,起到防止金属肩和冷却液顺着防护门的内侧流下而污染地面的作用;但是流入该槽体内的金属肩和冷却液严重影响美观,并且清理起来费时费力。本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种数控机床防护罩。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型一种数控机床防护罩,包括防护罩本体和位于防护罩本体前端的防护门,所述防护门包括防护门和**防护门,所述防护门和所述**防护门铰接,其特征在于,所述防护罩本体下端设有储水槽,所述储水槽与所述防护罩本体正面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储水槽连接出水管,所述出水管安装在所述防护罩底部,工作过程中所产生的废液可存在在储水槽中,再通过出水管排出防护罩。作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护罩本体底端分别设有两个万向轮和两个定向轮,使其转向方便。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护罩本体表面涂有聚氯乙烯防腐层,能够起到有效的防腐蚀作用。
实用新型所达到的有益效果是:本实用新型具有结构合理,保护机床不受金属肩、冷却液的侵蚀,具有防肩、防冷却液等功能,从而延长机床精度寿命,工作过程中所产生的废液可存放在储水槽中,再通过出水管排出防护罩,安装万向轮和定向轮,可以使其转向方便,更加稳定
用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在是本实用新型的结构不;:1、防护罩本体;2、防护门;3、**防护门;4、储水槽;5、出水管;6、万向轮;7、定向轮以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。1所示,本实用新型提供一种数控机床防护罩,包括防护罩本体1和位于防护罩本体1前端的防护门,所述防护门包括防护门2和**防护门3,所述防护门2和所述**防护门3铰接,其特征在于,所述防护罩本体1下端设有储水槽4,所述储水槽4与所述防护罩本体1正面固定连接。
进一步,所述储水槽4连接出水管5,所述出水管5安装在所述防护罩本体1底部,工作过程中所产生的废液可存在在储水槽中,再通过出水管排出防护罩。
进一步,所述防护罩本体1底端分别设有两个万向轮6和两个定向轮7,使其转向方便。实用新型具有结构合理,保护机床不受金属肩、冷却液的侵蚀,具有防肩、防冷却液等功能,从而延长机床精度寿命,工作过程中所产生的废液可存放在储水槽4中,再通过出水管5排出防护罩,安装万向轮6和定向轮7,可以使其转向方便,更加稳定后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控机床防护罩,包括防护罩本体(1)和位于防护罩本体(1)前端的防护门,所 述防护门包括防护门(2)和**防护门(3),所述防护门(2)和所述**防护门(3) 铰接,其特征在于,所述防护罩本体(1)下端设有储水槽(4),所述储水槽(4)与所述防护罩 本体(1)正面固定连接。2.根据要求1所述的一种数控机床防护罩,其特征在于,所述储水槽(4)连接出水 管(5),所述出水管(5)安装在所述防护罩本体(1)底部。3.根据要求1所述的一种数控机床防护罩,其特征在于,所述防护罩本体(1)底端 分别设有两个万向轮(6)和两个定向轮(7)。4.根据要求1所述的一种数控机床防护罩,其特征在于,所述防护罩本体(1)表面涂有聚氯乙烯防腐层。
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