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景德镇盔甲防护罩 盔甲防护罩
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产品描述

**嘉莱机械 适用机床加工中心 是否库存 类型其他 是否批发
卷帘防护罩在空间小且不需严密防护的情况下,卷帘防护罩可以代替其它护罩。可水平、竖直或任意混合方向上安装使用。占用空间小、行程大、速度快、无噪音、寿命长等,是一种理想的防护部件。
本产品的结构主要由外壳(不锈钢板、冷板)、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布(三防布)等组成,有调整装置,松紧可调,分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。此种防护带可分为箱体式和托架式两种安装形式。
在本实用新型一实施例中,所述支撑板的薄膜上压设有具有一贯穿孔的一顶盖。利用顶盖压设于支撑板上,以避免薄膜凹陷不平而影响镜头拍摄,其中,由于顶盖的设有贯穿孔,因此可让镜头可依序通过底孔、通孔、薄膜及贯穿孔来进行拍摄。本实用新型利用胶卷式防护罩置于照相机等监视器的镜头前,透过干净的薄膜遮蔽于镜头前来保护镜头,并利用双滚筒的设计,当镜头前的薄膜脏污时,可透过驱动机构转动滚筒,使脏污的薄膜卷绕于滚筒上,并拉出干净的薄膜遮蔽于镜头前,以便镜头可继续通过底孔、通孔、薄膜及贯穿孔进行拍摄。其中,所述驱动机构可与一控制器连接,让使用者可透过控制器操控胶卷式防护罩卷绕薄膜,以克服现有需要高空作业来清洗镜头的不便,并达到良好的保护效果。此外,本实用新型的胶卷式防护罩可以模组化的形式更换,当干净的薄膜使用完毕时,使用者透过将胶卷式防护罩整组拆下后,更换上新的胶卷式防护罩即可,不需等待原厂的技术维修支援,可由现场人员直接拆卸更换,节省等待时间为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的分解图;
为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的组合图;图3为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的侧视图;以及 4、5分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的使用示意图。 其中,附图标记说明如下:
以下配合图式及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的分解图,本实用新型提供一种胶卷式防护罩100,包括:一基座110及一支撑板130;所述基座110具有至少一底板111及二侧板112、113,所述底板111中心具有一底孔1111,二侧板112、113两相互平行的垂直设置于底板111之上,其中,所述二滚筒114、115可转动的设置于二侧板112、113的两端。]其中,所述二滚筒分别为一滚筒114及一**滚筒115。具体来说,滚筒114、 115的一端分别先设置于侧板112的两端上,而滚筒114、115的另一端则设置于另一侧板113 的两端上。其中,滚筒114、115与侧板112、113互相垂直,然而,设置方式不限于此。、3分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的组合图及侧视图。如图2所示,所述薄膜120两端分别与二滚筒114、115相连接。在本实用新型实施例中,薄膜120 的一端与**滚筒115连接,并卷绕于**滚筒115上,而另一端与滚筒114连接,然而, 使用者可依照需求更改滚筒的数量以及卷绕的滚筒。其中,在本实用新型实施例中,薄膜 120设置方式为连接及卷绕于**滚筒115上,然而,设置的方式不限于此,制造者可依照需求将薄膜120设置纸套筒或塑胶套筒上,再将纸套筒或塑胶套套设于**滚筒115上所述支撑板130设置于基座110与薄膜120之间,且支撑板130底部具有至少二弹簧。在本实用新型实施例中,支撑板130底部具有四个弹簧131、132、133、134,分别设置于支撑板130的底部并分别与二侧板112、113连接。具体来说,二弹簧131、132设置于侧板112上, 并与支撑板130底部连接,而弹簧133、134则设置于侧板113上,并与支撑板130底部连接,透过弹簧131、132、133、134的弹力来支撑并避免薄膜120向下凹陷。其中,支撑板130与二侧板112、113之间设有四固定杆136?139,透过将弹簧131、 132、133、134套设于固定杆136?139上来避免弹簧131、132、133、134扭曲。在本实用新型实施例中,固定杆136?139固设于支撑板130上,然而制造者也可依照需求将固定杆136? 139设置于二侧板112、113上来达到相同的功能。
述驱动机构(未显示)与其中一滚筒114或115连接,并驱动滚筒114或115枢转。 所述驱动机构(未显示)与滚筒114的一端连接,其中,所述驱动机构(未显示)与滚筒114之间具有一传动机构150。所述传动机构150包括至少一齿轮151及一**齿轮152。在本实用新型实施例中,所述驱动机构(未显示)为一马达,且马达的输出端具有一轴杆140 所述齿轮151设置于驱动机构(未显示)的一轴杆140(显示于图3)上,并受轴杆140(显示于图3)驱使,且齿轮151与**齿轮152啮合,其中,**齿轮152设置于滚筒114的一端,透过驱动机构(未显示)旋转**齿轮进而驱动齿轮带动滚筒114转动。
在本实用新型实施例中,所述齿轮151及**齿轮152为伞齿轮,然而齿轮151及**齿轮152的种类不限于此,制造者可依照需求更改。其中,由于薄膜120两端分别与滚筒114及**滚筒115连接,因此当滚筒 114转动时,会将薄膜120卷绕于滚筒114的筒身1141上,并将干净的薄膜120从**滚筒115拉出,使干净的薄膜120覆盖于支撑板130上。其中,所述驱动机构(未显示)可与一控制器(未显示)电性连接。使用者可透过控制器控制驱动机构(未显示)转动,进而使设置于驱动机构(未显示)的一轴杆140(显示于图 3中)上的齿轮151转动,并带动与齿轮151卩齧合的**齿轮152旋转,进而带动滚筒114转动。3、4分别为显示本实用新型较佳实施例的胶卷式防护罩的使用示意图。3、4 所示,本实用新型提供一种胶卷式防护罩1此外,在本实用新型实施例中,薄膜120上进一步压设有一具有贯穿孔161的顶盖160,透过顶盖160压设于支撑板130上来避免薄膜120凹陷不平而影响镜头200拍摄,以便镜头200可依序通过底孔1111、通孔135、薄膜120及贯穿孔161进行拍摄。具体来说,利用设置于镜头200前的胶卷式防护罩100来保护镜头200,以避免脏污直接沾染镜头200,其中,由于薄膜120下设有一支撑板130,因此可避免薄膜120凹陷不平而影响镜头200拍摄,其中,当薄膜120沾染脏污时,使用者可透过控制器控制驱动机构(未显示),使驱动机构(未显示)旋转进而带动固设于马达轴杆的齿轮151转动,并带动与齿轮151啮合的**齿轮152旋转,进而带动滚筒114转动。其中,由于薄膜120的一端与滚筒114连接,因此当滚筒114转动时,沾染脏污的薄膜120便会卷绕于滚筒 114的筒身1141,且同时将会使干净的薄膜120从**滚筒115拉出,并覆盖于支撑板130上的通孔135,以便镜头200可依序通过底孔1111、通孔135、薄膜120及贯穿孔161进行拍摄。在本实用新型实施例中,所述镜头200为监视器的镜头,然而使用者可依照需求将本实用新型的胶卷式防护罩100设置于照相机等前面。得一提的是,制造者可依照需求将本实用新型的控制器设计为有线或无线的控制器,让使用者不需爬到监视器或照相机等面前进行拆卸等清洗动作,在使用上更为方便。 且当干净的薄膜120使用完毕时,使用者可以将胶卷式防护罩100整组拆卸或仅替换薄膜 120所设置的滚筒114及**滚筒115,然而,更换方式不限于此]此外,在本实用新型实施例中,所述**滚筒115上可卷绕20m的薄膜120,而滚筒114每转动一次约卷绕10cm,因此若以每七天转动一次的使用方式,本实用新型的胶卷式防护罩可使用约3年,大幅降低高空作业的次数及风险,以及替换的人力成本。
[0056]本实用新型的胶卷式防护罩透过设置于照相机等监视器的镜头前面来保护镜头, 并利用双滚筒的设计,当镜头前的薄膜脏污时,可透过远端控制使滚筒转动,使脏污的薄膜卷绕于滚筒上,并使干净的薄膜遮蔽于镜头前,以克服现有需要高空作业来清洗镜头的不便,并达到良好的保护效果,达到创作的目的。此外,本实用新型的胶卷式防护罩可以模组化的形式更换,当干净的薄膜使用完毕时,使用者透过将胶卷式防护罩整组拆下后,更换上新的胶卷式防护罩即可,不需等待原厂的技术维修支援,可由现场人员直接拆卸更换,节省等待时间。
[0058]由以上实施例可知,本实用新型所提供的胶卷式防护罩确具产业上的利用**, 惟以上的叙述仅为本实用新型的较佳实施例说明,熟悉本领域的技术人员可依据上述的说明而作其它种种的改良,惟这些改变仍属于本实用新型的精神及以下所界定的范围中
1.一种胶卷式防护罩,设置于一镜头前,其特征在于,包括:一基座,具有一底孔及至少二滚筒,其中,所述滚筒分别可转动设置于该基座的两端; 一薄膜,两端分别与于所述滚筒连接,其中,该薄膜卷绕于其中一滚筒上;一支撑板,设置于该基座与该薄膜之间,具有一通孔;至少二弹簧,两端分别与该支撑板及该基座连接;以及 一驱动机构,与其中一滚筒连接,并驱动所述滚筒枢转。2.根据要求1所述的胶卷式防护罩,其特征在于,所述滚筒分别为一滚筒及一 **滚筒,该驱动机构与该滚筒连接,且该驱动机构与该滚筒之间具有一传动机 构。3.根据要求2所述的胶卷式防护罩,其特征在于,该传动机构包括至少一齿轮 及一**齿轮,该齿轮连结该驱动机构的一轴杆,并受到该轴杆驱使,其中,该齿 轮与该**齿轮嚙合,且该**齿轮固设于该滚筒的一端。4.根据要求1所述的胶卷式防护罩,其特征在于,该支撑板的该薄膜上压设有 具有一贯穿孔的一顶盖。5.根据要求1所述的胶卷式防护罩,其特征在于,该支撑板下设有至少二轴杆。
景德镇盔甲防护罩
本实用新型涉及五金配件,特别是涉及弹簧。现有技术中,弹簧没有护罩,在使用时穿插会有灰尘进入弹簧的里面造成污染,这些灰尘具有难以清理的缺点,有时影响安装装置的卫生状况,不能满足一些用户的要求。
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种不易藏进灰尘、灰尘容易清理的弹簧组件一一具有护罩的弹簧组件。
本实用新型的技术方案这样实现的:具有护罩的弹簧组件,包括弹簧本体,弹簧本体的两端是端部,其特征是:端部固定连接有端板,所述的端板是圆形的,还有橡胶套套在弹簧本体外周,所述的橡胶套的两端固定在盖板周围。进一步地讲,所述的橡胶套外周还有排气孔。本实用新型的有益效果是:这样的弹簧具有不易藏进灰尘、灰尘容易清理的优点;所述的橡胶套外周还有排气孔,还具有保护橡胶套,避免橡胶套被空气撑破的优点。1是本实用新型的剖面结构示意图。其中:1、弹簧本体2、端板3、橡胶套4、排气孔。下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
1所示,具有护罩的弹簧组件,包括弹簧本体I,弹簧本体的两端是端部,其特征是:端部固定连接有端板2,所述的端板是圆形的,还有橡胶套3套在弹簧本体外周,所述的橡胶套的两端固定在盖板周围。进一步地讲,所述的橡胶套外周还有排气孔4。以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修
1.具有护罩的弹簧组件,包括弹簧本体,弹簧本体的两端是端部,其特征是:端部固定连接有端板,所述的端板是圆形的,还有橡胶套套在弹簧本体外周,所述的橡胶套的两端固定在盖板周围。2.根据要求1所述的弹簧组件,其特征是:所述的橡胶套外周还有排气孔。
还有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采用的工装就不同了。
在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用气吹干净。装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入的包装袋中进行保护,一些没有包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度;批量大的可定做
纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
钣金件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要*立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的不良习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。
景德镇盔甲防护罩
本实用新型涉及边坡防护技术领域,具体地,涉及一种被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接。
近年来,边坡落石时有发生,对交通和生命财产安全造成了严重威胁,柔性防护网在落石防治中扮演了重要的角色。随着柔性防护网技术的发展,整个防护网系统的各个部件性能都有了大幅提高,其中钢柱多向偏转能力的实现对保证整个被动防护网系统的防护效果起了关键作用。
现有的柔性防护网系统中,柱底耳板与基座耳板之间一般直接采用销钉连接,该种连接方式导致的严重后果是,柔性防护网在落石的过程中,柱顶受力多向偏转,而柱脚难以提供相适应的转动能力,使得钢柱易被破坏,从而导致防护系统失效。因此,设计一种能够满足钢柱多向转动的柱脚连接形式成为本领域技术人员**研究的课题。
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种能够满足钢柱柱脚多向转动的连接方式。
]为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接,包括基座、钢柱、耳板、销钉和**销钉;所述基座包括基座底板和基座耳板,两片基座耳板横向且平行地固定在所述基座底板上,所述销钉贯穿两基座耳板;所述钢柱包括柱底端板和柱底耳板,两片柱底耳板竖向且平行地固定在所述柱底端板上,所述**销钉贯穿两柱底耳板;所述耳板的一端设有套筒,所述销钉在两基座耳板之间贯穿所述耳板的套筒,所述**销钉在两柱底耳板之间贯穿所述耳板的另一端。通过所述十字型柱脚连接的结构,不仅能够满足传力的要求,而且能够实现钢柱柱脚的二维转动,从而可缓解在落石过程中钢柱易被破坏的问题,保障被动柔性防护网结构的防护系统效能,并延长其使用寿命。
景德镇盔甲防护罩
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种防护罩机构,能够将操作员和电池压合机构隔离开,保护操作员的安全。本实用新型的技术解决措施如下:
—种防护罩机构,包括防护罩,所述防护罩的前封门的下部设有一个U型槽;所述前封门后侧安装有升降滑动机构,升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住U型槽。
作为优选,所述防护罩是由左侧板、上侧板、右侧板和前封门组成的结构,且左侧板和右侧板别设有窗。
作为优选,所述升降滑动机构包括滑轨固定块、滑轨、滑块、滑块固定块、连接块、防护门固定板、防护门、升降气缸和升降气缸接头,所述前封门的后部两侧分别安装有滑轨固定块,每组滑轨固定块别安装有滑轨,每组滑轨上配合安装有滑块,每组滑块上配合安装有一组滑块固定块;所述升降气缸通过升降气缸固定板固定在防护门上,且升降气缸的上端通过升降气缸接头连接在防护罩的上侧板上;所述防护门上装有防护门固定板,且防护门固定板两端分别通过连接块与相应的滑块固定块连接在一起。
,所述每组滑轨上配合安装有两组滑块,防护门固定板有两组。
,所述防护罩后侧安装有防护罩后板。
所述防护门顶部中间位置设有与防护门一体成型的气缸安装部,升降气缸固定板安装在气缸安装部上。
,所述防护门上设有锁固部,通过锁固部将防护门固定板锁固到防护门上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种防护罩机构,升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住U型槽,能够将操作员和电池压合机构隔离开,防止电池压合过程中被压爆而对操作员产生伤害,保护操作员的安全,其结构简单,操作方
:实施例,1?5,一种防护罩机构,包括防护罩I,防护罩是由左侧板101、上侧板102、右侧板103和前封门104组成的结构,且左侧板和右侧板别设有窗,防护罩后侧安装有防护罩后板。
述防护罩的前封门的下部设有一个U型槽2;所述前封门后侧安装有升降滑动机构I,升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住U型槽。所述升降滑动机构包括滑轨固定块3、滑轨4、滑块5、滑块固定块6、连接块7、防护门固定板8、防护门9、升降气缸10和升降气缸接头11,所述前封门的后部两侧分别安装有滑轨固定块,每组滑轨固定块别安装有滑轨,每组滑轨上配合安装有两组滑块,每组滑块上配合安装有一组滑块固定块;所述升降气缸通过升降气缸固定板固定在防护门上,所述防护门顶部中间位置设有与防护门一体成型的气缸安装部,升降气缸固定板安装在气缸述升降气缸的上端通过升降气缸接头连接在防护罩的上侧板上;所述防护门上装有两组防护门固定板,且每组防护门固定板两端分别通过连接块与相应的滑块固定块连接在一起。所述防护门上设有锁固部12,通过锁固部将防护门固定板锁固到防护门上。本实用新型工作原理:升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住前封门下部的U型槽,能够将操作员和电池压合机构隔离开。上述实施例是对本实用新型进行的具体描述,只是对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。一种防护罩机构,包括防护罩,其特征在于:所述防护罩的前封门的下部设有一个U型槽;所述前封门后侧安装有升降滑动机构,升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动,能够使防护门阻挡住U型槽。2.根据要求1所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述防护罩是由左侧板、上侧板、右侧板和前封门组成的结构,且左侧板和右侧板别设有窗。3.根据要求1所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述升降滑动机构包括滑轨固定块、滑轨、滑块、滑块固定块、连接块、防护门固定板、防护门、升降气缸和升降气缸接头,所述前封门的后部两侧分别安装有滑轨固定块,每组滑轨固定块别安装有滑轨,每组滑轨上配合安装有滑块,每组滑块上配合安装有一组滑块固定块;所述升降气缸通过升降气缸固定板固定在防护门上,且升降气缸的上端通过升降气缸接头连接在防护罩的上侧板上;所述防护门上装有防护门固定板,且防护门固定板两端分别通过连接块与相应的滑块固定块连接在一起。4.根据要求3所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述每组滑轨上配合安装有两组滑块,防护门固定板有两组。5.根据要求1所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述防护罩后侧安装有防护罩后板。6.根据要求3所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述防护门顶部中间位置设有与防护门一体成型的气缸安装部,升降气缸固定板安装在气缸安装部上。7.根据要求3所述的一种防护罩机构,其特征在于:所述防护门上设有锁固部,通过锁固部将防护门固定板锁固到防护门上。
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