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台群T-500钻攻中心机床盔甲防护罩
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产品描述

样式铠甲式护罩 是否批发 **无锡嘉莱 防护部位导轨 适用机床加工中心
盔甲防护罩是机床防护罩的一种,用于防止高温切屑及其它尖锐东西进入机床导轨,起到有效的防护作用。
本实用新型公开了一种数控机床导轨防护罩,包括罩体、安装部、通孔、隔离胶条、集水腔、内散热孔、外散热孔、挡水板、排水孔、降温室、堵头;所述罩体的截面呈“凵”字形,隔离胶条固定在罩体的凹陷部;所述安装部固定在罩体的端部,且安装部的中心处设有通孔;所述集水腔对称的设于罩体的两侧,集水腔的底部呈倾斜状,排水孔倾斜的设于集水腔底部,集水腔与罩体的内壁之间设有若干个内散热孔。本实用新型使得导轨产生的热量可以通过内散热孔和外散热孔排出,而冷却液和铁屑即使进入集水腔中,也会被挡水板阻拦无法进入导轨内部,同时降温室也可以辅助降温,既可以保证导轨不被锈蚀,还可以使得导轨及时散热,保证了工件的加工精度。
台群T-500钻攻中心机床盔甲防护罩
盔甲式防护罩的制作方法
本实用新型涉及一种盔甲式防护罩,包括:柔性风琴护罩,包括一折布,折布内部以若干支撑片支撑,折布、支撑片固定连接的部位形成折高;盔甲,设置于柔性风琴护罩顶部,包括若干盔甲伸缩片,各个盔甲伸缩片彼此*立,分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面;移动端板,将盔甲式防护罩的一端固定在机床导轨的移动端;固定端板,将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的固定端;至少一个毛刷,与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。所述盔甲式防护罩可以随着防护罩伸缩的过程对盔甲伸缩片进行自动清理。
盔甲式防护罩
本实用新型涉及一种加工机械的防护设备,尤其是应用于数控加工中心、铣床、车床、注塑机、精密仪器、磨床等加工机械的防护罩。
防护罩,经常被安装在各种机床上,用来保护机床的关键部件,以延长机床的使用寿命。而盔甲式防护罩,因其能经受撞击、受力、高温铁屑所引起的800°C以上的高温,同时能避免切屑液、粉尘和其它杂物落到导轨、光轴、丝杆等之上,从而能有效延长机床的使用寿命,更是被**使用。
盔甲式防护罩由柔性风琴护罩和其顶部的盔甲两大部分组成。其中,柔性风琴护罩主要包括一折布,折布内部以若干支撑片支撑,形成类似风琴、折扇的“V”状折叠,折布、支撑片固定连接的部位形成折高。盔甲由若干盔甲伸缩片构成,各个盔甲伸缩片彼此*立,分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面,盔甲伸缩片的未连接折布的自由边彼此相叠呈阶梯状,盔甲伸缩片随折布的伸缩而自由地伸缩,能经受强烈的振动而不变形,能防止高温切屑及其它尖锐杂物进入机床导轨,起到有效的防护作用。
台群T-500钻攻中心机床盔甲防护罩
本实用新型目的在于提供一种数控机床导轨防护罩,结构简单,使用方便,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种数控机床导轨防护罩,包括罩体、安装部、通孔、隔离胶条、集水腔、内散热孔、外散热孔、挡水板、排水孔、降温室、堵头;所述罩体的截面呈“凵”字形,隔离胶条固定在罩体的凹陷部;所述安装部固定在罩体的端部,且安装部的中心处设有通孔;所述集水腔对称的设于罩体的两侧,集水腔的底部呈倾斜状,排水孔倾斜的设于集水腔底部,集水腔与罩体的内壁之间设有若干个内散热孔,集水腔与罩体的外壁之间设有若干个外散热孔;所述内散热孔一侧的上口处安装有挡水板,且挡水板的尺寸略大于内散热孔的尺寸;所述降温室设于罩体的中心处,降温室内部填充有制冷液,且降温室的顶部设有注料孔,注料孔处安装有堵头,且堵头与注料孔之间设有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集水腔底部的倾斜角度为20°-30°。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降温室中用于制冷液为液氮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封垫的材质为防冻橡胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述堵头为内六角沉头螺钉。
有益效果:与传统技术相比,本实用新型的一种数控机床导轨防护罩结构新颖,设计科学合理;导轨产生的热量可以通过内散热孔和外散热孔排出,而冷却液和铁屑即使进入集水腔中,也会被挡水板阻拦无法进入导轨内部,同时降温室也可以辅助降温,既可以保证导轨不被锈蚀,还可以使得导轨及时散热,保证了工件的加工精度。
本实用新型的一种数控机床导轨防护罩的总体结构;;
其中:1-罩体、2-安装部、3-通孔、4-隔离胶条、5-集水腔、6-内散热孔、7-外散热孔、8-挡水板、9-排水孔、10-降温室、11-堵头、12-注料孔。
具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。示,一种数控机床导轨防护罩,包括罩体1、安装部2、通孔3、隔离胶条4、集水腔5、内散热孔6、外散热孔7、挡水板8、排水孔9、降温室10、堵头11;所述罩体1的截面呈“凵”字形,隔离胶条4固定在罩体1的凹陷部;所述安装部2固定在罩体1的端部,且安装部2的中心处设有通孔3;所述集水腔5对称的设于罩体1的两侧,集水腔5的底部呈倾斜状,排水孔9倾斜的设于集水腔5底部,集水腔5与罩体1的内壁之间设有若干个内散热孔6,集水腔5与罩体1的外壁之间设有若干个外散热孔7;所述内散热孔6一侧的上口处安装有挡水板8,且挡水板8的尺寸略大于内散热孔6的尺寸;所述降温室10设于罩体1的中心处,降温室10内部填充有制冷液,且降温室10的顶部设有注料孔12,注料孔12处安装有堵头11,且堵头11与注料孔12之间设有密封垫。
其中,所述集水腔5底部的倾斜角度为20°-30°。
其中,所述降温室10中用于制冷液为液氮。
其中,所述密封垫的材质为防冻橡胶。
其中,所述堵头11为内六角沉头螺钉。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将要求中的任何附图标记视为限制所涉及的要求。
台群T-500钻攻中心机床盔甲防护罩
一种数控机床伸缩罩安装结构的制作方法本实用新型涉及数控机床技术领域,特别涉及一种数控机床伸缩罩安装结构随着现代制造工业快速的发展,对加工机床提出了更高的要求,特别是机床的组装配件部分,普通机床的传动结构简单,功能单一,线轨只用于传动,伸缩罩与机床上的伸缩支架连接,长时间使用后,伸缩支架易晃动,伸缩罩易出现故障,伸缩罩运行不顺畅,机床精度下降。针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种数控机床伸缩罩安装结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控机床伸缩罩安装结构,包括底座、设置于所述底座上的Y轴线轨、与所述Y轴线轨配合的鞍座、设置于鞍座上的X轴线轨、与所述X轴线轨配合的工作台、设置于底座后侧的立柱、设置于立柱上的Z轴线轨、与Z轴线轨配合的机头,所述Y轴线轨一端伸出底座用于安装Y轴线轨台面的前端,所述X轴线轨两端伸出鞍座两端,所述Z轴线轨一端伸出立柱顶面,所述Y轴线轨两端、Z轴线轨两端以及X轴线轨两端均与伸缩罩通过螺栓连接。上述设计中将X轴线轨、Y轴线轨、Z轴线轨加长用于直接固定伸缩罩,减少原有伸缩支架晃动造成的伸缩罩损坏,使得伸缩罩顺滑,提高机床精度,同时降低机床整体重量。作为本设计的进一步改进,所述X轴线轨、Y轴线轨以及Z轴线轨两端悬空部位设有两个连接孔,便于连接伸缩罩且保证上述三个线轨能够自适应伸缩罩的变形,保护伸缩罩。作为本设计的进一步改进,所述鞍座两端、底座前端以及立柱均设有三脚架,所述三脚架分别与X轴线轨、Y轴线轨、z轴线轨底面连接。所述三角架提高线轨的稳定性避免伸缩罩的晃动影响上述三个线轨自身安装精度,保证机床的精度。作为本设计的进一步改进,所述X轴线轨、Y轴线轨、Z轴线轨上设有连接三脚架的螺栓,所述螺栓上套有弹簧片,所述螺栓末端设有双螺母。提高三脚架和上述三个线轨的连接稳定性。本实用新型的有益效果是:本实用新型将X轴线轨、Y轴线轨、Z轴线轨加长用于直接固定伸缩罩,减少原有伸缩支架晃动造成的伸缩罩损坏,使得伸缩罩顺滑,提高机床精度,同时降低机床整体重量。以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。实施例:一种数控机床伸缩罩3安装结构,包括底座1、设置于所述底座1上的Y轴线轨4、与所述Y轴线轨4配合的鞍座6、设置于鞍座6上的X轴线轨5、与所述X轴线轨5配合的工作台7、设置于底座1后侧的立柱10、设置于立柱10上的Z轴线轨9、与Z轴线轨9配合的机头8,所述Y轴线轨4 一端伸出底座1用于安装Y轴线轨4台面的前端,所述X轴线轨5两端伸出鞍座6两端,所述Z轴线轨9 一端伸出立柱10顶面,所述Y轴线轨4两端、Z轴线轨9两端以及X轴线轨5两端均与伸缩罩3通过螺栓连接。上述设计中将X轴线轨5、Y轴线轨4、Z轴线轨9加长用于直接固定伸缩罩3,减少原有伸缩支架晃动造成的伸缩罩3损坏,使得伸缩罩3顺滑,提高机床精度,同时降低机床整体重量。作为本设计的进一步改进,所述X轴线轨5、Y轴线轨4以及Z轴线轨9两端悬空部位设有两个连接孔12,便于连接伸缩罩3且保证上述三个线轨能够自适应伸缩罩3的变形,保护伸缩罩3。作为本设计的进一步改进,所述鞍座6两端、底座1前端以及立柱10均设有三脚架2,所述三脚架2分别与X轴线轨5、Y轴线轨4、Ζ轴线轨9底面连接。所述三角架提高线轨的稳定性避免伸缩罩3的晃动影响上述三个线轨自身安装精度,保证机床的精度。作为本设计的进一步改进,所述X轴线轨5、Υ轴线轨4、Ζ轴线轨9上设有连接三脚架2的螺栓11,所述螺栓11上套有弹簧片13,所述螺栓11末端设有双螺母14。提高三脚架2和上述三个线轨的连接稳定性。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内
1.一种数控机床伸缩罩安装结构,包括底座、设置于所述底座上的Y轴线轨、与所述Y轴线轨配合的鞍座、设置于鞍座上的X轴线轨、与所述X轴线轨配合的工作台、设置于底座后侧的立柱、设置于立柱上的Z轴线轨、与Z轴线轨配合的机头,其特征在于,所述Y轴线轨一端伸出底座用于安装Y轴线轨台面的前端,所述X轴线轨两端伸出鞍座两端,所述Z轴线轨一端伸出立柱顶面,所述Y轴线轨两端、Z轴线轨两端以及X轴线轨两端均与伸缩罩通过螺栓连接。2.根据要求1所述的一种数控机床伸缩罩安装结构,其特征是,所述X轴线轨、Y轴线轨以及Z轴线轨两端悬空部位设有两个连接孔。3.根据要求1所述的一种数控机床伸缩罩安装结构,其特征是,所述鞍座两端、底座前端以及立柱均设有三脚架,所述三脚架分别与X轴线轨、Y轴线轨、Z轴线轨底面连接。4.根据要求3所述的一种数控机床伸缩罩安装结构,其特征是,所述X轴线轨、Y轴线轨、Z轴线轨上设有连接三脚架的螺栓,所述螺栓上套有弹簧片,所述螺栓末端设有双螺母。本实用新型涉及一种数控机床伸缩罩安装结构,包括底座、设置于底座上的Y轴线轨、与Y轴线轨配合的鞍座、设置于鞍座上的X轴线轨、与X轴线轨配合的工作台、设置于底座后侧的立柱、设置于立柱上的Z轴线轨、与Z轴线轨配合的机头,Y轴线轨一端伸出底座用于安装Y轴线轨台面的前端,X轴线轨两端伸出鞍座两端,Z轴线轨一端伸出立柱顶面,Y轴线轨两端、Z轴线轨两端以及X轴线轨两端均与伸缩罩通过螺栓连接。本实用新型将X轴线轨、Y轴线轨、Z轴线轨加长用于直接固定伸缩罩,减少原有伸缩支架晃动造成的伸缩罩损坏,使得伸缩罩顺滑,提高机床精度,同时降低机床整体重量。

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